Výhody extrúznych extrúznych extrúznych extrúziu v vodnom kŕmení pri spracovaní vodného krmiva
Extrudér s dvojitým skrutkovaním sa môže pochváliť mnohými výhodami, vrátane širšej prispôsobivosti surovín, širšej prispôsobivosti produktov, vynikajúcej vnútornej a vzhľadu kvality výrobkov, vyššej produkcie pod rovnakým výkonom, lepších efektov varenia a homogenizácie, jednoduchej operácie procesu, ľahšieho opotrebenia zraniteľných častí a nižších výrobných nákladov. Tieto výhody poskytujú podniky na spracovanie informačného kanála s veľkými dôvodmi na výberextrudér s dvojitým skrutkouPri zakladaní alebo rozširovaní výrobných liniek pre špecializované krmivá, ako sú vodné krmivá zvierat a potraviny pre domáce zvieratá.
Extrudér s jednou skrutkou má jednoduchú štruktúru a zvyčajne používa systém pohonu pásu, s konštantnou a ne - rýchlosťou vretena, čo vedie k nízkej účinnosti prenosu a významným problémom pri riadení procesu. Skrutka jedného - skrutkovač pozostáva z rôznych skrutkových prvkov spojených hriadeľom. Celá skrutka pozostáva z troch častí: kŕmnej časti, miestneho alebo topenia a sekcie formovania. Po vstupe do hlavne cez kŕmny port sa materiál podlieha procesom sprostredkovania a topenia tuhých látok v skrutke a transformuje sa z voľného stavu na kontinuálne a plastové cesto - ako forma. Twin - extrudér je vyvinutý na základe Single - skrutkového extrudéra. In the barrel of the twin screw extruder, two screws are arranged side by side, and according to the relative position and rotation direction of the screws, they are classified into non-meshing co-rotating, non-meshing counter-rotating, meshing co-rotating, and meshing Counter - Rotačné typy. Plne zameriavacie co - rotujúce dvojča - extrudér skrutky výrazne zlepšuje charakteristiky sprostredkovania materiálu, čerpania a miešania.
Výhody dvojča - extrudérov skrutiek:
(1) Širšia adaptabilita surovín, schopná spracovať vysokú viskozitu, nízku viskozitu, vysoký obsah oleja, vysokú vlhkosť alebo viskóznu, mastnú, veľmi mokrá a iné suroviny, ktoré majú tendenciu skĺznuť do extrudérov s jednou skrutkou (SSE).
(2) menšie obmedzenie veľkosti častíc suroviny, prispôsobiteľné na suroviny so širokým rozsahom veľkostí častíc alebo od mikro - prášku na hrubé práškové častice a schopné spracovať suroviny s veľkosťou častíc mimo špecifického rozsahu jednotlivého {{{}}.
(3) Jednotný prietok materiálu v hlavni, čo umožňuje presnejšie proporcie a dosahovanie skutočných požadovaných účinkov bez ohľadu na pridanie pary, vody a iných pomocných procesov.
(4) Lepšia vnútorná a vonkajšia kvalita produktu, dosiahnutie veľmi dobrého stavu homogenizácie a zabezpečenie rovnomerného usporiadania molekulárnej štruktúry materiálu, hladký povrch počas vytvrdzovania, vysoká uniformita častíc a dobrá homogénnosť.
(5) Lepší účinok na vytvrdzovanie a homogenizáciu, zvyčajne dosiahnutie stupňa vytvrdzovania škrobu viac ako 95%, čo umožňuje spracované vodné krmivo zostať stabilné vo vode a zachovať svoje výživové zložky bez straty a uľahčuje trávenie a absorpciu.
(6) Vyšší výkon pod rovnakým výkonom, s dobrým miešaním, zabezpečuje včasnú homogenizáciu tepla získaného materiálom, urýchľuje stupeň vytvrdzovania materiálu, znižuje kolísanie teploty materiálu a zvyšuje výstup extrudovaných a expandovaných výrobkov.
(7) Širšia diverzita a prispôsobivosť produktu, schopná spracovať mikro - vodné krmivo, vysoký olejový vzorec, vysoká vlhkosť, produkty s vysokou viskozitou a viac {-, sendvič - typ, špeciálne {{{}} v tvare výrobkov.
(8) Jednoduchšia prevádzka procesu so schopnosťou upraviť rýchlosť vretena podľa potrieb spracovaného produktu. Vďaka svojej vlastnej funkcii čistenia je čistenie pohodlné a po každom spracovaní nie je potrebné rozobrať zariadenie.
(9) Ľahšie opotrebenie zraniteľných častí. Bežná mylná predstava je, že jednotlivé - extrudéry skrutiek majú menšie opotrebenie. V skutočnosti, v dôsledku stabilného sprostredkovania materiálu a charakteristík toku materiálu v procese vytláčania skrutiek, je opotrebovanie na skrutkovaní a vnútornom rukáve valc menší ako pri extrudéroch skrutiek single -. Napriek tomu, že má ešte jednu sadu skrutiek, náklady na príslušenstvo sú stále nižšie ako náklady na skrutky single -.
(10) Nižšie výrobné náklady. V dôsledku dobrej prevádzkovej stability dvojča - skrutkových modelov je počas spracovania krmiva menej odpadu z materiálu, menej odpadu z vody a plynu, menej nákladov na pracovnú silu, vysokú účinnosť prenosu tepla, vysokú rýchlosť výnosu, vysoký výkon na kilowatt - hodinový indikátor a nízke náklady na prístup k prístupu. Konečné výrobné náklady sú oveľa nižšie v porovnaní s extrudérmi s jednou skrutkou.